中密度板制造流程：一、削片：它是整個板生產中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產規格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨，將削片車間削出的木片經預熱蒸煮，機械分離得出纖維。三、纖維干燥：熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%－50%，如不經干燥處理纖維難以適應后續工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學性能。四、鋪裝：它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維，經送料風機到鋪裝機，利用真空氣流實現纖維的粗成型，再通過掃料輥和預壓機實現板壞的成型過程。

密度板全稱為密度纖維板，是以木質纖維或其他植物纖維為原料，經纖維制備，施加合成樹脂，拌以膠料、硬化劑、防水劑等，在加熱加壓的條件下，壓制成的板材。按其密度可分為高密度纖維板、中密度纖維板和低密度纖維板。據測算，生產每立方米的密度板所需要的含有甲醛的脲醛樹脂膠粘劑的用量一般在200~250kg。密度板在裝修中應用很廣泛，地板、隔墻、門板、家具等都可以用密度板來制作。房屋裝修后，密度板在室內會持續的散發對人身體有害的氣體，最好的方法是經常通風或者請專業除醛機構進行甲醛治理。

靜曲強度：靜曲強度是板材在最大載荷作用時的彎矩和抗彎截面模量之比。當密度板受力后就會造成一定的彎曲，這種情況就叫“靜曲”，而“靜曲強度”就是人造板在受力彎曲到斷裂時它所能承受的壓力強度。靜曲強度能力反映產品承載受力和抵抗受力變形的能力，橫向靜曲強度國家標準應為15.0MPa。該指標不合格說明產品在使用中容易出現斷裂、變形等現象。阻燃密度板因其在生產過程中添加了阻燃劑，從而起到抑制明火、減少熱量、有效的控制火勢，減少煙毒的作用，是公共場合常見的功能性人造板。

中密度纖維板是以小徑級原木、采伐、加工剩余物以及非木質的植物纖維原料，經切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經熱壓后制成的一種人造板材。其密度一般在500－880公斤/立方米范圍，厚度一般為2－30毫米。中密度纖維板是六十年代中期發展起來的產品，之后高速發展。原因是它具有優良的物理力學性能、裝飾性能和加工性能等。