纖維板的生產技術：分濕法、干法和半干法，3種。濕法生產工藝是以水作為纖維運輸的載體，其機理是利用纖維之間相互交織產生摩擦力、纖維表面分子之間產生結合力和纖維含有物產生的膠結力等的作用下制成一定強度的纖維板。干法生產工藝以空氣為纖維運輸載體，纖維制備是用一次分離法，一般不經精磨，需施加膠粘劑，板坯成型之前纖維要經干燥，熱壓成板后通常不再熱處理，其他工藝與濕法同。半干法生產工藝也用氣流成型，纖維不經干燥而保持高含水率,不用或少用膠料,因而半干法克服了干法和濕法的主要缺點而保持其部分優點。

密度板和耐磨板的區別：性能不同：首先密度板的優點物理性能極好，分為高密度板、中密度板、低密度板，材質均勻，不存在脫水問題，不會受潮變形，其表面的三聚氫氨飾面有防潮、防腐、耐磨、耐高溫等特點，而耐磨板板材則堅固耐用、紋路自然。造價不同：密度板相對便宜，耐磨板一般沒有統一的標準規格，耐磨板的價格更高一些。環保質量不同：從環保方面比較，耐磨板更環保，不需要進行后期處理，甲醛含量低，較少產生甲醛等裝修污染物，密度板硬質密度板經沖制，鉆孔，還可制成吸聲板，應用于建筑的裝飾工程中。

軟質纖維板質輕，空隙率大，有良好的隔熱性和吸聲性，多用作公共建筑物內部的覆蓋材料。經特殊處理可得到孔隙更多的輕質纖維板，具有吸附性能，可用于凈化空氣。中密度纖維板結構均勻，密度和強度適中，有較好的再加工性。產品厚度范圍較寬，具有多種用途，如家具用材、電視機的殼體材料等。硬質纖維板產品厚度范圍較小，在3～8毫米之間。強度較高,3～4毫米厚度的硬質纖維板可代替9～12毫米鋸材薄板材使用。多用于建筑、船舶、車輛等。

中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。削片主要將松雜木材削成符合生產規格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片經預熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時間纖維，經送料風機到鋪裝機，利用真空氣流實現纖維的粗成型，再通過預壓機實現板壞的成型過程。